要使液压搬运车工作正常可靠，发挥液压搬运车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：

1、液压搬运车日常维护，每班工作后。

2、液压搬运车一级技术保养，液压搬运车累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。

3、液压搬运车二级技术保养，液压搬运车累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

一、液压搬运车日常维护

1、清洗液压搬运车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、检查液压搬运车各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、检查液压搬运车脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、检查液压搬运车渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、放去液压搬运车机油滤清器沉淀物。

二、液压搬运车一级技术保养

按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作。

1、检查液压搬运车气缸压力或真空度。

2、检查与调整液压搬运车气门间隙。

3、检查液压搬运车节温器工作是否正常。

4、检查多液压搬运车路换向阀、液压搬运车升降油缸、液压搬运车倾斜油缸、液压搬运车转向油缸及液压搬运车齿轮泵工作是否正常。

5、检查液压搬运车变速器的换档工作是否正常。

6、检查与调整液压搬运车手、脚制动器的制动片与液压搬运车制动鼓的间隙。

7、更换液压搬运车油底壳内机油，检查液压搬运车曲轴箱通风接管是否完好，清洗液压搬运车机油滤清器和液压搬运车柴油滤清器滤芯。

8、检查液压搬运车发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查液压搬运车碳刷和整流子有无磨损。

9、检查液压搬运车风扇皮带松紧程度。

10、检查液压搬运车车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除液压搬运车胎面嵌入的杂物。

11、由于进行保养工作而拆散液压搬运车零部件，当重新装配后要进行液压搬运车路试。

（1）不同程度下的液压搬运车制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

（2）倾听液压搬运车发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响

（3）路试一段里程后，应检查液压搬运车制动器、液压搬运车变速器、液压搬运车前桥壳、液压搬运车齿轮泵处有无过热。

（4）液压搬运车货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

12、检查液压搬运车柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

三、液压搬运车二级技术保养

除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：

1、清洗液压搬运车各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

2、清洗液压搬运车变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

3、检查液压搬运车传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

4、检查液压搬运车驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换液压搬运车润滑油。

5、拆检、调整和润滑液压搬运车前后轮毂，进行半轴换位。

6、清洗液压搬运车制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

7、清洗液压搬运车转向器，检查转向盘的自由转动量。

8、拆卸及清洗液压搬运车齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

9、拆卸液压搬运车多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

10、检查液压搬运车转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

11、拆卸液压搬运车轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

12、检查液压搬运车手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

13、检查液压搬运车蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。

14、清洗液压搬运车水箱及油散热器。

15、检查液压搬运车货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

16、拆检液压搬运车起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

17、检查液压搬运车各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。

四、液压搬运车全车润滑

新液压搬运车或长期停止工作后的液压搬运车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：

1、液压搬运车润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。

2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到液压搬运车各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。

3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。

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